壓力管道無縫鋼管制造許可證分為3個級別：
級別
公稱直徑大于或者等于200mm的無縫鋼管
�。�1）公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；
�。�2）公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；
�。�3）合金鋼鋼管的熱擴（專項）
�。�1）公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管；
�。�2）所有按照GB|T14976和GB8163標準制造的無縫鋼管；
�。�3）碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴（專項）；
�。�4）各類管坯。
壓力管道無縫鋼管許可級別A1級
注冊資金（注）:≥1000萬元
全職員工人數:≥120人
壓力管道無縫鋼管技術人員
工程技術人員
工程技術人員的比例和專業
工程技術人員的比例和專業
比例:≥8% ,且不少于15人
專業:有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員
技術人員職稱
技術負責人至少有工程師職稱,從業時間8年以上。質保工程師至少有工程師職稱，從業時間5年以上。
責任人員
材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗、產品檢驗、計量、設備管理等環節應當設置責任人員。
理化檢驗人員
級與A2級許可制造單位至少有3名理化檢驗人員,其中2人有技術員以上職稱；3級許可制造單位至少有2名理化檢驗人員,其中1人有技術員以上職稱；當理化檢驗分包時，應當至少有1名技術員以上職稱的理化檢驗人員。
無損檢測人員
級與2級許可制造單位至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員；
級許可企業至少有1名Ⅱ級渦流檢測人員，1名Ⅱ級超聲波檢測人員。各級許可制造單位均應保證生產中每班每個無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。
壓力管道無縫鋼管生產條件(具體的規定同
生產廠房 建筑面積≥
生產設備 :1級 加熱爐；穿孔機；φ100mm及以上軋管機組；切管機；矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設備。
壓力管道無縫鋼管生產工序
熱軋鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫等生產工序。
冷拔(軋)鋼管制造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫。
除穿孔工序外，1級、2級許可制造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管生產企業可免除穿孔工序及相應設備，但提供荒管的鋼廠穿管制造工序應納入評審范圍。
生產設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗、無損檢驗、產品質量等滿足相應產品標準的要求。
水壓試驗及工藝性能試驗設備
各級許可制造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的鋼管專用水壓試驗裝置,A1級許可制造單位水壓試驗裝置應有自動報警功能。
各級許可制造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的擴口及壓扁等試驗設備。
壓力管道無縫鋼管 理化檢驗設備
碳素鋼鋼管生產企業應有能滿足碳、硅、錳、硫、磷元素的化學分析儀器；
低合金鋼、合金鋼鋼管生產企業應有能滿足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學分析儀器；
直讀光譜儀或濕法分析儀；
萬能材料試驗機；
硬度計；
沖擊試驗機；
金相分析儀器并且能夠保存金相照片；
配套完整的試樣加工設備
級許可制造單位的理化檢驗不得分包。
無損檢測設備
各級許可制造單位（管坯制造許可除外）均應當有滿足許可產品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。
成品保管
應當具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質相隔離，土壤承載能力滿足堆放層數的要求。
先策咨詢公司通過整合社會資源，為投資特種設備制造安裝改造維修的企業提供全面的許可證項目咨詢服務。
地址：南京和燕路365號住建大廈301室
加我們的企業QQ：4006187058 ，好處多多，有問題可隨時咨詢！